I. Razvrstitev
Materiali za kozmetično stekleno embalažo so večinoma razvrščeni na dva načina: glede na vrsto odpiranja stekleničke in glede na uporabo izdelka.
1. Po vrsti odpiranja steklenice
* Stekleničke s širokim-ustjem: široke odprtine, primerne za trdne ali visoko{1}}viskozne izdelke, kot so kreme za obraz in kremne maske, enostavne za doziranje in nanašanje.
* Steklenice z ozkim-ustjem: ozke odprtine, primerne za tekoče izdelke, kot so izdelki na osnovi-vode ali losjona-, kar omogoča boljši nadzor pretoka in zmanjšanje kontaminacije.
2. Glede na uporabo izdelka
* Stekleničke za nego kože: Uporabljajo se za izdelke za nego kože, kot so kreme in losjoni, običajno z manjšo prostornino (običajno manj kot 200 ml), s poudarkom na tesnosti in estetiki.
* Stekleničke za parfume: zasnovane posebej za parfume, s poudarkom na prosojnosti stekleničke in okrasni izdelavi za izboljšanje vrhunskega-očutka.
* Stekleničke za eterična olja: primerne za izdelke z eteričnimi olji, pogosto opremljene s kapalkami ali črpalkami za natančen nanos.
* Stekleničke laka za nohte: Posebej za lak za nohte, majhne in enostavne za držanje in nanašanje. Steklenice je mogoče obdelati tudi s postopki, kot so glazura, pršenje in sitotisk, da se poveča njihova vizualna privlačnost in zaznana kakovost. Pogosto so združeni s pokrovčki, glavami črpalke ali kapalkami za izboljšanje tesnjenja in uporabniške izkušnje.
II. Standardi sprejemljivosti
1. Barva: Dovoljena je rahla barvna razlika, ki presega barvno omejitev vzorca, ocenjeno glede na vrednost AQL.
2. Napake oblikovanja: Vidno očitna neporavnanost ločevalne črte, ki povzroča poškodbe.
3. Pogoste težave z videzom: Telo steklenice ne sme imeti nobenih napak, ki vplivajo na tesnjenje ali predstavljajo tveganje za poškodbe, kot so razpoke, ostružki, manjkajoči vogali, deformacija, krhkost stekla, oprijem materiala na notranjo steno, robovi itd.; kamni in madeži rje Manjši od ali enaki 0,5 mm², manj kot 3 v številu in niso koncentrirani;
Za področja, ki niso ustje steklenice: na glavni površini za ogled so dovoljene razbarvanje, črne lise, mehurčki in luknjice s številom Φ manj kot ali enako 0,5 mm in N manj kot ali enako 2, ki niso koncentrirani, vendar ne smejo vplivati na logotip in postavitev; na ne-glavnih površinah za gledanje je dovoljeno število Φ manj kot ali enako 0,8 mm in N manj kot ali enako 2. Tisk ne sme biti zgoščen in ne sme vplivati na postavitev; zlomljeni zračni mehurčki niso dovoljeni; manjše napake, kot so mrzle črte, luknjice, sledi krtačk, gube, udrtine, sledi škarij, odstopanja debeline na dnu in praske na ohišju steklenice so dovoljene ob upoštevanju ustreznega mejnega vzorca.
4. Vzorci in besedilo ne smejo imeti tiskarskih napak ali manjkajočih odtisov; tiskanje mora biti jasno, standardizirano, čisto in enakomerno po debelini, brez očitnega odmika, poševnosti ali drobljenja na površini; vroče žigosanje mora biti enakomerno debelo, brez luščenja, zgrešenega žigosanja, neporavnanosti, prekrivanja ali nazobčanih robov; odstopanje pri tiskanju in vročem žigosanju Manjše ali enako 0,5 mm; odstopanje registracije Manjše ali enako 0,5 mm; (lahko se prilagodi glede na dejanski izdelek) (Izvedite ustrezne prilagoditve, za podrobnosti glejte posamezen sprejemni standard za ustrezen izdelek)
5. Nadzor tujkov: razbito steklo, žuželke, kovina, madeži krvi itd. niso dovoljeni; notranjost in zunanjost morata biti čisti, brez vidnega olja, vode, ostankov papirja, manjših nečistoč itd.
6. Postopek premazovanja s pršenjem: površina, na katero se nanaša pršenje, mora biti gladka in ravna; proge, gube, mat zaključek, pomarančna koža, kopičenje materiala itd. niso dovoljeni. Glejte ustrezne mejne vrednosti za tesnilne vzorce; preseganje teh meja bo ocenjeno glede na vrednost AQL. Na glavni ogledni površini sta dovoljena dva delca ali razbarvana mesta s premerom, manjšim ali enakim 0,5 mm², če ne vplivata na logotip ali postavitev; na ne-glavnih površinah za gledanje je dovoljen premer, manjši ali enak 0,5 mm². Ne več kot 3 delci ali razbarvane lise, ki niso opazne pri neposrednem gledanju 3 sekunde, niso koncentrirane in ne vplivajo na postavitev logotipa.
7. Embalaža ne sme imeti mešane ali nepravilne embalaže; poškodbe ali umazanija na zunanji strani embalaže, ki ne vpliva na kakovost vsebine, bo ocenjena glede na vrednost AQL.
8. Mere in teža se nanašajo na vzorec ali risbo.
9. Preizkus vakuumskega tesnjenja (za steklenice z ozkim-ustjem): steklenico napolnite z 80 % obarvane vode, jo postavite na stran v vakuumsko komoro, za 5 minut uporabite tlak -0,05MPA, ne sme priti do puščanja.
10. Test oprijema za površine za vroče žigosanje in tiskanje: Uporabite lepilni trak (Scotch). (3M810) Po prekrivanju testnega območja zgladite vse zračne mehurčke, pustite 1 minuto, nato pa hitro in močno odlepite pod kotom 45-90 stopinj. Za vsako področje je potreben le en test. Lahko pride do rahlega oprijema črnila in vročega žigosanja; manjše lise ali površinsko luščenje sprijetega materiala ne bo vplivalo na pomen ali videz.
11. Preskus oprijema z brizganjem/galvaniziranjem (preskus s 100- črtami): uporabite tester oprijema s prečnim rezom ali ostro rezilo, da na preskusni površini naredite mreže 10 x 10 (100) 1 mm x 1 mm. Vsaka črta mora prodreti do barvne podlage. S čopičem očistite testno območje morebitnih smeti. Nanesite lepilni trak (Scotch...) Potem, ko ste testno območje prekrili s trakom 3M 810, ga zgladite, da odstranite zračne mehurčke, in pustite 1 minuto. Nato na silo in hitro odlepite trak pod kotom 45-90 stopinj. Potreben je le en preskus za isto območje (majhni koščki se lahko odluščijo na presečišču rezov; dejanska poškodovana površina na mrežnem območju mora biti manjša ali enaka 5 %).
12. Odstopanje debeline stene steklenice<1.5mm, bottle bottom thickness deviation <3mm.
13. Preskus odpornosti steklenice na toplotni udar: Prazne steklenice postavite pokonci in jih ločite v mrežasto košaro. Nato privijte mrežasti pokrovček in košaro potopite v vročo vodno kopel (temperatura 64 stopinj ±1 stopinja), pri čemer zagotovite, da je posoda popolnoma napolnjena z vodo in da je vrh odprtine steklenice vsaj 50 mm pod vodno gladino. To vztrajajte 5 minut.
V 16 sekundah popolnoma izpraznite vročo vodo iz steklenic v mrežasti košari in jih prenesite v hladno vodno kopel (22 stopinj ±5 stopinj). Prepričajte se, da je posoda popolnoma napolnjena z vodo in da je vrh odprtine steklenice vsaj 50 mm pod vodno gladino. V tem položaju vztrajajte 30 sekund. Nato odstranite mrežasto košaro s posodami iz kopeli s hladno vodo in popolnoma izpraznite hladno vodo iz steklenic.
14. Test stabilnosti: steklenico napolnite z enako količino ustreznega materiala, jo zaprite in nato za 3 mesece postavite v komoro s sobno temperaturo/konstantno temperaturo (45 stopinj ±1 stopinja)/hladilnik (-15±1 stopinja). Opazujte stekleničko 1., 3. in 7. dan prvega tedna, tedensko prvi mesec in mesečno naslednja dva meseca. Embalažni material ne sme kazati raztezanja, razpok, deformacij, beljenja, krhkosti, prenosa barve med materialom in embalažo, zmanjšane trdnosti, korozije ali drugih napak.
15. Test-v-teži (samo za steklenice s širokim-ustjem): embalažni material napolnite z enako količino ustreznega materiala, ga zaprite in nato za 3 mesece postavite v komoro s sobno temperaturo/konstantno temperaturo (45 stopinj ±1 stopinja). Opazujte in stehtajte stekleničko v 1., 4., 8. in 12. tednu, da izmerite delež izgube teže.
Preskusna metoda: vzemite nenapolnjene embalažne materiale, jih stehtajte in zabeležite težo; Po polnjenju z enako količino materiala in tesnjenju stehtajte in zabeležite težo; Za začetek preskusa postavite v komoro s konstantno temperaturo; Od datuma, ko so bili vzorci vstavljeni v komoro, vzorce odstranite v 1., 4., 8. in 12. tednu. Stehtajte vzorce v dobrem stanju in jih čim prej vrnite v prvotne položaje ter zabeležite rezultate; Po izpolnitvi zapisov o testu izgube teže izračunajte razmerje izgube teže.
Opomba: embalaže vzorca med tem preskusom ne smete odpreti; Če več kot treh vzorcev v seriji ni mogoče natančno stehtati zaradi zloma ali puščanja med preskusom, je treba ugotoviti in zabeležiti vzrok za zlom. Šele po potrditvi, da je težava odpravljena, je treba pripraviti nove vzorce za test izgube teže.
