Z izboljšanjem in razvojem metod oblikovanja in predelave plastike postajajo plastični izdelki vse bolj raznoliki, vse bolj razširjena pa je tudi uporaba bisernih pigmentov v plastiki. Biserni pigmenti so prosojni, njihove optične lastnosti pa je treba skrbno upoštevati in uporabiti med nanosom, da dosežemo dober biserni učinek.
Osnovna surovina bisernih pigmentov je naravna sljuda. Sljuda se skrbno zmelje v fin prah z različnimi velikostmi delcev, nato pa se prekrije s titanovim dioksidom, da se tvorijo plasti različnih debelin. Po žganju pri temperaturah nad 700 stopinj Celzija in posebni obdelavi se proizvaja kot prosojen, zelo stabilen in skoraj kemično inerten biserni pigment. Med nanosom nanj ne vpliva temperatura. Njegova luskasta struktura se ne obarja, ne cveti ali topi v smoli.
Biserni pigmenti niso -strupeni in ne vsebujejo kovinskih sestavin. Svoje različne barve dosežejo v celoti s kemičnimi principi. Z nadzorovanjem velikosti delcev sljude in debeline prevleke je mogoče dobiti vrsto belih, kovinskih in zlatih bisernih pigmentov z različnimi razponi velikosti delcev.
01 Značilnosti
V primerjavi z drugimi pigmenti ponujajo biserni pigmenti neprimerljiv učinek s svojim edinstvenim, mehkim bisernim leskom. Njihova posebna površinska struktura, visok lomni količnik in dobra transparentnost jim omogočajo ustvarjanje bisernega učinka tudi v prozornih medijih. Odlične kemične, toplotne in mehanske lastnosti bisernih pigmentov jim zagotavljajo široko paleto uporabe v barvah, črnilih, plastiki in na številnih drugih področjih. Tem izdelkom zagotavljajo popolnoma novo barvno kakovost.
Perlitni prah ni -strupen in neškodljiv za človeško telo. Zato se lahko uporablja v embalaži za živila in otroške igrače. Razredčene kisline in alkalije ne morejo razjedati perlitnih pigmentov. Perlitni pigmenti so okolju prijazni, saj so praktično netopni v vodi in ne vsebujejo težkih kovin ter sodijo v kategorijo vodo{4}}varnih snovi. Izdelki iz perlita so ne-vnetljivi, niso-samov-ne-ne-prevodni in lahko prenesejo visoke temperature do 800 stopinj. Izdelke iz perlita je mogoče uporabiti tudi v reaktivnih prevlekah sistemov za strjevanje s sevanjem (strjevanje z elektronskim žarkom, fotostrjevanje). Kemična struktura perlitnih izdelkov jim daje odlično disperzibilnost, zaradi česar so primerni za premaze-na vodni osnovi.
02 Materiali
Izbira: Ker so perlitni pigmenti prosojni in zahtevajo zunanji odboj svetlobe, da se doseže dober biserni učinek, je treba pri izbiri plastike uporabiti materiale z dobro prosojnostjo. Običajno se uporabljajo naslednje plastike; njihova skupna lastnost je visoka preglednost. Po dodajanju perlitnih pigmentov lahko svetloba prehaja skozi površinsko plastiko, da doseže površino kristala perlitnega pigmenta, kar povzroči odboj in lom.
Za plastiko, kot so HDPE (polietilen), LDPE (LDPE), PP (polipropilen), PMMA (akrilat), PET (nasičen poliester), PC (polikarbonat), PVC (polivinilklorid), AK (nenasičen poliester), EPT (epoksi smola), PU (poliuretan) in nizko-prosojne ali neprozorne plastike, kot je ABS, biserni učinek ni očiten. Vendar to ne pomeni, da na tej plastiki ni mogoče uporabiti bisernih pigmentov; to preprosto pomeni, da je potrebna večja količina bisernega pigmenta.
Kar zadeva izbiro mešanih pigmentov, bisernih pigmentov ni mogoče mešati z običajnimi neprozornimi pigmenti (kot so krom, kadmij in titanov dioksid). Biserne pigmente je mogoče uporabiti na prozornih in prosojnih plastičnih smolah, kar zagotavlja očarljiv vizualni učinek. Biserni pigmenti se pogosto uporabljajo v kozmetičnih posodah, različnih embalažnih materialih, igračah, dekorativnih materialih in različnih filmih, med drugimi plastičnimi izdelki.
03. Barvanje plastičnih smol z bisernimi pigmenti
Obstaja veliko metod za barvanje termoplastičnih smol. Med njimi je biserna masterbatch najboljša. Čeprav je neposredno barvanje preprosto, je težko zagotoviti kakovost.
① Neposredno barvanje smolnega prahu
Za barvanje v prahu preprosto dodajte pigment neposredno v mešalnik in temeljito premešajte. Ti gnetilniki so na voljo v rotacijskih in-hitrostnih vrstah. Pri uporabi visoko{3}}hitrostnega gnetilnika je treba smolnemu prahu dodati navadne pigmente in druge dodatke ter jih temeljito premešati. Biserni prah je treba dodati tik preden je mešanje končano, saj se lamelna struktura bisernih pigmentov zlahka poškoduje pod visokimi strižnimi silami, kar vpliva na biserni učinek.
② Neposredno barvanje smolnih granul
Bisernih pigmentov ni mogoče neposredno dodati zrncem smole. Uporabiti je treba tekoče spojno sredstvo, da jih pritrdimo na površino delcev smole in ustvarimo fizično ali kemično vez. Ta sredstva za spajanje vključujejo različne mehčalce in rafinirana mineralna olja. Poleg tega so dodani emulgatorji ali topila z-visokim{4}}vreliščem, da se izboljšajo vlažilne lastnosti površin. Običajno je odmerek sredstva za spajanje 0,2-0,5% teže smole. Za bolj enakomerno disperzijo bisernega pigmenta v smoli lahko mešanici pigmenta in smole dodate 1 % prahu polietilena z nizko-molekularno- maso. Največja količina dodatka za to metodo barvanja je 2 %. Če presežete to količino, se odvečni pigment razprši, saj na površini smole ni prostora za nadaljnjo adsorpcijo.
③ Mešanje tekočin-za-trdilnik
Biserne pigmente lahko predhodno zmešate s topili, dodatki in organskimi pigmenti, da pripravite tekoče pigmente, tj. biserne paste. Če pripravljate pasto z organskimi pigmenti, je treba organske pigmente zmleti do določene finosti, preden jih zmešate z bisernimi pigmenti. Pozornost je treba posvetiti problemu usedanja bisernih pigmentov v bisernih pastah. Najbolje je, da uporabite ustrezne dodatke proti -sedenju in jih pred nanosom enakomerno premešate, da zagotovite enakomerno koncentracijo bisernega pigmenta v pasti.
④ Biserno barvilo Masterbatch
Metoda masterbatch daje najboljše rezultate barvanja. Za pripravo masterbatchov se lahko uporabljajo običajni grobi in fini smolni praški. Ker bo dodatek bisernega prahu znižal indeks taljenja, se kot nosilec pigmenta običajno uporablja polimer z višjim indeksom taljenja, večjo pretočnostjo in nižjo molekulsko maso kot smola, ki jo barvamo. Obstajata dve metodi za pripravo masterbatchov: kontinuirana in intermitentna. Industrijska proizvodnja običajno uporablja ekstrudorje z dvojnim-polžem za neprekinjeno proizvodnjo.
04 Varnostni ukrepi pri uporabi
Zaradi drugačnih lastnosti bisernih pigmentov v primerjavi z navadnimi pigmenti je treba upoštevati naslednje pogoje za doseganje najboljšega bisernega učinka:
① Barvna plastična smola mora imeti dobro prosojnost (ali visok sijaj).
② Pri mešanju bisernih pigmentov čim bolj uporabljajte pigmente z dobro prosojnostjo.
③ Zmanjšajte poškodbe kosmičev bisernega pigmenta med obdelavo.
④ Biserni pigment mora biti popolnoma razpršen in kosmiči pigmenta morajo biti usmerjeni vzporedno s plastično površino. Poleg zgornjih pogojev bodo lastnosti plastične smole in metoda obdelave vplivale tudi na sijaj končnega izdelka.
