V zadnjih letih so se področja uporabe tubne embalaže postopoma razširila.
Industrijski izdelki so izbrali cevi, kot so maziva, lepilo za steklo in tesnilna masa;
živilski izdelki imajo izbrane cevi, kot sta gorčica in čili omaka;
farmacevtska mazila so izbrali tube, stalno nadgrajujemo tudi embalaže tub zobnih past.
Vse več izdelkov na različnih področjih uporablja cevi za pakiranje. V kozmetični industriji so tube še posebej priljubljene zaradi enostavne uporabe, prenosljivosti, prilagodljivih specifikacij in možnosti tiskanja po meri. Embalaža v kozmetičnih tubah je zelo priljubljena za ličila, dnevne potrebščine in izdelke za osebno nego.
Tube so embalažni vsebniki, izdelani iz materialov, kot so PE plastika, aluminijasta folija in plastična folija, z uporabo ko-ekstruzijskih kompozitnih postopkov za oblikovanje listov, ki jih nato predelajo v cevaste oblike s posebnimi-stroji za izdelavo cevi. Za cevi je značilna majhna teža, prenosljivost, vzdržljivost, možnost recikliranja, enostavnost iztiskanja, dobra obdelava in možnost tiskanja, zaradi česar so priljubljene med številnimi proizvajalci kozmetike.
1. Postopek oblikovanja
A. Aluminijasta-plastična kompozitna cev
Aluminijaste-plastične kompozitne cevi so embalažni vsebniki, izdelani s ko-ekstrudiranjem aluminijaste folije in plastične folije v liste, ki se nato predelajo v cevaste oblike s posebnimi-stroji za izdelavo cevi. Tipična struktura je PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Aluminij-plastične kompozitne cevi se uporabljajo predvsem za pakiranje kozmetičnih izdelkov z visokimi higienskimi in pregradnimi zahtevami. Pregradna plast je običajno aluminijasta folija, njena pregradna zmogljivost pa je odvisna od gostote luknjic aluminijaste folije. Z nenehnim tehnološkim napredkom se je debelina pregradne plasti aluminijaste folije v alumini-plastičnih kompozitnih ceveh zmanjšala s tradicionalnih 40 μm na 12 μm ali celo 9 μm, kar znatno prihrani vire.
B. Vse-plastične kompozitne cevi
Te so v celoti sestavljene iz plastike in so razdeljene na vse-plastične kompozitne cevi brez pregrad in vse-plastične pregradne kompozitne cevi. Vse-plastične kompozitne cevi brez ovir se na splošno uporabljajo za pakiranje poceni-hitre-kozmetike za široko potrošnjo; vse-kompozitne cevi s plastično pregrado se zaradi šivov, ki so prisotni med proizvodnjo cevi, običajno uporabljajo za pakiranje kozmetičnih izdelkov srednjega- do nižje-cenovnega razreda. Pregradna plast je lahko več{10}}slojni kompozitni material, ki vsebuje EVOH, PVDC,-prevlečen PET z oksidom itd. Tipična struktura za vse-plastične pregradne kompozitne upogljive cevi je PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Ko-ekstrudirane plastične upogljive cevi
Ko-ekstrudirane upogljive cevi uporabljajo tehnologijo ko-ekstrudiranja za ko-ekstrudiranje surovin različnih lastnosti in vrst skupaj v enem samem postopku oblikovanja. Ko-ekstrudirane plastične gibke cevi so razdeljene na eno-plastne ekstrudirane gibke cevi in več{6}}slojne ko-ekstrudirane gibke cevi. Prvo se večinoma uporablja za pakiranje hitrih-potrošniških izdelkov (kot je krema za roke), kjer visoke zahteve glede videza niso visoke in zahteve glede dejanske učinkovitosti niso visoke, medtem ko se drugo uporablja predvsem za pakiranje vrhunske{10}}kozmetike.
2. Površinska obdelava
Cevi za cevi so lahko izdelane v različnih zaključkih, vključno z barvnimi cevmi, prozornimi cevmi, barvnimi ali prozornimi matiranimi cevmi in bisernimi cevmi (bisernato, razpršeno srebrno biserno, razpršeno zlato biserno). Na voljo so tudi v UV, mat in sijajni izvedbi. Mat zaključki so videti elegantni, vendar so nagnjeni k razmazovanju. Razliko med barvnimi cevmi in tistimi z velikim-površinskim tiskom na telesu cevke je mogoče ugotoviti z rezom na koncu; bel rez označuje tiskanje velike-površine, ki zahteva visoko{5}}kakovostno črnilo. V nasprotnem primeru se lahko črnilo po zlaganju odlušči in poči, kar razkrije bele sledi.
3. Grafični tisk
Običajne metode tiskanja za površine cevi vključujejo sitotisk (z uporabo barvnih točkov, majhnih in nekaj barvnih blokov, podobno kot pri tiskanju na plastične steklenice, ki zahtevajo barvno ujemanje, ki se običajno uporablja v profesionalnih proizvodnih linijah) in ofsetni tisk (podobno kot tiskanje na papir, veliki in številni barvni bloki, ki se običajno uporabljajo v dnevnih kemičnih izdelkih). Na voljo je tudi vroče žigosanje (zlato in srebro). Pri obdelavi cevi se običajno uporablja ofsetni tisk (OFFSET), večina črnil pa je UV-utrjenih, kar zahteva močan oprijem in barvno obstojnost. Tiskarska barva mora biti znotraj določenega obsega odtenkov, položaj registracije mora biti natančen z odstopanjem znotraj 0,2 mm, pisava mora biti popolna in jasna.
1. Oblikovalske risbe cevi
Za tiste, ki niso seznanjeni s cevmi, je oblikovanje lastnih risb lahko zastrašujoča naloga, saj lahko napake uničijo celoten projekt. Ugledni dobavitelji bodo zagotovili enostavnejše risbe za tiste, ki niso seznanjeni s cevmi. Po določitvi premera in dolžine cevi bodo zagotovili diagram projektiranega območja. Preprosto morate postaviti svoj dizajn znotraj diagrama in ga centrirati.
Ugledni dobavitelji bodo tudi preverili in podali predloge glede vašega načrtovanja in proizvodnih procesov. Na primer, opozorili bodo, če je fotoelektrični senzor v napačnem položaju; če barva ni primerna; če se specifikacije ne ujemajo z zasnovo, vas bodo večkrat opomnili na popravek risbe; preverili bodo tudi manjše napake, kot so orientacija črtne kode, berljivost, barvno ločevanje in ali proizvodni proces lahko proizvede cev; in celo manjše napake, kot so manjkajoči zavoji na risbi.
2. Izbira materiala:
Uporabljeni materiali morajo ustrezati ustreznim higienskim standardom, težke kovine, fluorescentna sredstva in druge škodljive snovi pa je treba nadzorovati v predpisanih mejah. Na primer, polietilen (PE) in polipropilen (PP), ki se uporabljata v ceveh, izvoženih v Združene države, morata izpolnjevati standard 21 CFR 117.1520 ameriške agencije za hrano in zdravila (FDA).
3. Razumevanje metod polnjenja
Cev lahko napolnite na koncu ali konici.
Pri polnjenju konice bodite pri nakupu cevi pozorni, ali se velikost konice ujema z velikostjo polnilne šobe in ali jo lahko enostavno vstavite v cev.
Za polnjenje konic morate cevi razporediti v škatle in upoštevati usmerjenost glave in repa izdelka, da zagotovite preprosto in hitro polnjenje.
Drugič, vedeti morate, ali je vsebina za vroče polnjenje ali na sobni temperaturi. Poleg tega je proces izdelka pogosto povezan z oblikovanjem; Predhodno razumevanje bistva proizvodnje polnil je ključnega pomena, da se izognemo težavam in dosežemo visok izkoristek in učinkovitost.
4. Izbira cevi
Če je vsebina dnevnega kemičnega izdelka še posebej občutljiva na kisik (kot so nekatera belilna kozmetika) ali ima zelo hlapne dišave (kot so eterična olja, maščobe, kisline, soli in druge jedke kemikalije), je treba uporabiti pet-plastno ko-ekstrudirano cev. To je zato, ker je prepustnost kisika pet-slojne ko-ekstrudirane cevi (polietilen/vezna smola/EVOH/vezna smola/polietilen) 0,2-1,2 enote, medtem ko je prepustnost običajne enoslojne polietilenske cevi 150–300 enot.
V določenem obdobju je stopnja izgube teže etanola, ki ga vsebuje ko-ekstrudirana cev, desetkrat manjša kot pri eno-slojni epruveti.
Poleg tega je EVOH kopolimer etilen-vinil alkohola z odličnimi pregradnimi lastnostmi in zadrževanjem dišav (idealna debelina je 15–20 mikrometrov).
